Ausgangsdaten eines Projektes: Unterschied zwischen den Versionen

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<div align="center">[http://tu-dresden.de/die_tu_dresden/fakultaeten/fakultaet_maschinenwesen/itla/arbeitswissenschaft '''Autor: Dr.-Ing. Christiane Kamusella''']</div>


Die digitale Untersuchung eines Prozessablaufs in '''''ema''''' beinhaltet gemäß Workflow im ersten Schritt:


<span style="color:#FF6600"> '''Ermittlung und Aufbereitung von Ausgangsdaten des Projektes'''</span>
Daten zum Arbeitssystem: Zielpopulation; Arbeitsmittel, Arbeitsgegenstände; Ermittlung der Vorgangsfolge, d. h. der Folge von Vorgangsschritten
Modellbildung der Arbeitsplätze des Arbeitssystems
a) Erzeugung von 3D-Geometriemodellen in CAD-Systemen
b) Festlegung weiterer Geometrien und der Abmessungen als/ aus '''''ema'''''-Bibliotheksobjekt
c) Aufbereitung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten: Ableitung von Elementarverrichtungen




:<big>1. [[Ausgangsdaten_und_Szenegeometrie|Ausgangsdaten und Szenegeometrie]]</big>


:<big>2. [[Teilschritt_1_Zusammenstellung_von_Daten_zum_Arbeitssystem|Teilschritt 1: Zusammenstellung von Daten zum Arbeitssystem]]</big>


<big>1. [[Workflow_ema_Ausgangsdaten_und_Szenegeometrie|Workflow '''''ema:''''' Ausgangsdaten und Szenegeometrie]]</big>
:<big>3. [[Teilschritt_2_Ermittlung_der_raeumlich-zeitlichen_Abfolge_von_Taetigkeiten|Teilschritt 2: Ermittlung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten]]</big>


<big>2. [[Teilschritt_1_Zusammenstellung_von_Daten_zum_Arbeitssystem|Teilschritt 1: Zusammenstellung von Daten zum Arbeitssystem]]</big>
:<big>4. [[Teilschritt_3_Ableitung von Elementarverrichtungen|Teilschritt 3: Ableitung von Elementarverrichtungen]]</big>


<big>3. [[Teilschritt_2_Ermittlung_der_raeumlich-zeitlichen_Abfolge_von_Taetigkeiten|Teilschritt 2: Ermittlung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten]]</big>
<div align="center"> [[Benutzeroberflaeche:_Kurzuebersicht |]] [[Erstellung_eines_digitalen_3D-Modells_des_Arbeitssystems|]]</div>
 
<big>4. Ableitung von Elementarverrichtungen</big>
:<big>4.1 [[Uebungsbeispiel_Paketannahme|Uebungsbeispiel Paketannahme]]</big>
 
:<big>4.2 [[Uebungsbeispiel_Palettierung_Steine|Uebungsbeispiel Palettierung Steine]]</big>
 
:<big>4.3 [[Uebungsbeispiel_Logistikzentrum|Uebungsbeispiel Logistikzentrum]]</big>
 
:<big>4.4 [[Uebungsbeispiel_Montage|Uebungsbeispiel Montage]]</big>
:<big>4.5 [[Uebungsbeispiel_Reifendemontage|Uebungsbeispiel Reifendemontage]]</big>
 
 
Uebungsbeispiel Reifendemontage</span> ===
<big>'''Übungsziel:'''</big>
 
- Umgang mit/ Kennenlernen der Verrichtungsbibliothek von ema
 
- Erkennen des erforderlichen Abstraktionsgrads bei Aufbereitung technologischer Verrichtungen
 
- Erkennen der Gliederungstiefe und notwendiger Teilverrichtungen
 
<big>'''Gegeben:'''</big>
 
♦ '''Skizze zum Arbeitssystem'''
 
[[Bild:Reifendemontage_Arbsystem.gif| ]]
 
Reifenabmessung: Innenradius 80 mm Außenradius: 250 mm
 
Reifen-Montiermaschine: 650 x 650 x 650 mm
 
(1): Plattformwagen
 
(2): Großladungsträger mit Reifen
 
(3): Tisch mit Schubkastem
 
(4), (5): Werker und Hilfskraft
 
(6): Pedal an Reifen-Montiermaschine
 
(7): Abdrückschaufel (Ersatzobjekt: Drehmomentschlüssel)
 
(8): Ventilausdreher (Ersatzobjekt: Schraubendreher)
 
(9): Spachtel (Ersatzobjekt: Feile)
 
(10): Elektroradierer (Ersatzobjekt: Akkuschrauber)
 
♦ '''Arbeitsvorgänge'''
 
Hinweis: Die Demontage des Reifengummis von der Alufelge läuft in detaillierteren Schritten ab. Die Vorgänge werden hier in der Beschreibung und Simulationsumsetzung stark vereinfacht.
* Werker (4) läuft zum Plattformwagen und schiebt ihn zum Großladungsträger (2);
* Entnahme eines Reifens und Ablage auf dem Plattformwagen
* Wagen zum Tisch (3) bringen
* Reifen entnehmen und flach auf dem Tisch ablegen
* Hilfskraft (5) stellt Reifen senkrecht auf der Tischfläche und stützt den Reifen
* Werker (4) lässt mittels Ventilausdreher (8) die Luft aus dem Reifen
* Werker (4) entfernt mittels Spachtel Auswuchtgewichte an der Felge
* Werker (4) entfernt mittels Radierer die Klebereste (der entfernten Auswuchtgewichte) auf der Felge
* Hilfskraft (5) trägt den Reifen zur Reifen-Montiermaschine und setzt ihn rechtsseitig auf dem Boden senkrecht ab
* Hilfskraft (5) lockert den Reifengummi mittels Abdrückschaufel an der Felge (normalerweise wird dazu gleichzeitig mit dem linken Fuß ein Pedal gedrückt, welcher die Abdrückschaufel in Gang setzt)
* Hilfskraft (5) setzt den Reifen flach auf die Reifenhalterung der Reifen-Montiermaschine auf
 
--> alle weiteren Vorgänge entfallen im Beispiel
 
 
<big>'''Aufgabe:'''</big>
 
Erstellen Sie eine möglichst vollständige Liste der ema-Elementarverrichtungen für eine spätere digitale Umsetzung der Arbeitsabläufe in einem Verrichtungsmodell.
Stellen Sie die Verrichtungen der ema-Prozesssprache Ihrer eigenen sinnvollen Benennung in einer Tabelle gegenüber:
{| class="wikitable" border="1"
|-
! Verrichtungstyp (ema-Bibliothek)
! Name der Verrichtung (individuell festgelegt)
|-
| z. B. Laufen
| z. B. Laufen zum Wagen
|-
|}
 
Zur besseren Vorstellung des Ablaufs s. Video Reifendemontage.
 
{| class="wikitable" border="1"
|-
|[[Bild:Reifendemontage_T1.gif|frame|center|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Reifendemontage_T1.mp4 Reifendemontage_T1]]]
|[[Bild:Reifendemontage_T2.gif|frame|center|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Reifendemontage_T2.mp4 Reifendemontage_T2]]]
|[[Bild:Reifendemontage_T3.gif|frame|center|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Reifendemontage_T3.mp4 Reifendemontage_T3]]]
|-
|}

Aktuelle Version vom 17. April 2019, 10:11 Uhr

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Die digitale Untersuchung eines Prozessablaufs in ema beinhaltet gemäß Workflow im ersten Schritt:

 Ermittlung und Aufbereitung von Ausgangsdaten des Projektes
Daten zum Arbeitssystem: Zielpopulation; Arbeitsmittel, Arbeitsgegenstände; Ermittlung der Vorgangsfolge, d. h. der Folge von Vorgangsschritten
Modellbildung der Arbeitsplätze des Arbeitssystems
a) Erzeugung von 3D-Geometriemodellen in CAD-Systemen
b) Festlegung weiterer Geometrien und der Abmessungen als/ aus ema-Bibliotheksobjekt
c) Aufbereitung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten: Ableitung von Elementarverrichtungen


1. Ausgangsdaten und Szenegeometrie
2. Teilschritt 1: Zusammenstellung von Daten zum Arbeitssystem
3. Teilschritt 2: Ermittlung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten
4. Teilschritt 3: Ableitung von Elementarverrichtungen