Ausgangsdaten eines Projektes: Unterschied zwischen den Versionen

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[[Digitale_Prozessergonomie_am_Beispiel_eines_Planungs-_und_Gestaltungswerkzeugs|<big>↑</big> zurück zur Hauptseite Digitale Prozessergonomie]]


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<div align="center">[http://tu-dresden.de/die_tu_dresden/fakultaeten/fakultaet_maschinenwesen/itla/arbeitswissenschaft '''Autor: Dr.-Ing. Christiane Kamusella''']</div>


Die digitale Untersuchung eines Prozessablaufs in '''''ema''''' beinhaltet gemäß Workflow im ersten Schritt:


<span style="color:#FF6600"> '''Ermittlung und Aufbereitung von Ausgangsdaten des Projektes'''</span>
Daten zum Arbeitssystem: Zielpopulation; Arbeitsmittel, Arbeitsgegenstände; Ermittlung der Vorgangsfolge, d. h. der Folge von Vorgangsschritten
Modellbildung der Arbeitsplätze des Arbeitssystems
a) Erzeugung von 3D-Geometriemodellen in CAD-Systemen
b) Festlegung weiterer Geometrien und der Abmessungen als/ aus '''''ema'''''-Bibliotheksobjekt
c) Aufbereitung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten: Ableitung von Elementarverrichtungen




:<big>1. [[Ausgangsdaten_und_Szenegeometrie|Ausgangsdaten und Szenegeometrie]]</big>


:<big>2. [[Teilschritt_1_Zusammenstellung_von_Daten_zum_Arbeitssystem|Teilschritt 1: Zusammenstellung von Daten zum Arbeitssystem]]</big>


<big>1. [[Workflow_ema_Ausgangsdaten_und_Szenegeometrie|Workflow '''''ema:''''' Ausgangsdaten und Szenegeometrie]]</big>
:<big>3. [[Teilschritt_2_Ermittlung_der_raeumlich-zeitlichen_Abfolge_von_Taetigkeiten|Teilschritt 2: Ermittlung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten]]</big>


<big>2. [[Teilschritt_1_Zusammenstellung_von_Daten_zum_Arbeitssystem|Teilschritt 1: Zusammenstellung von Daten zum Arbeitssystem]]</big>
:<big>4. [[Teilschritt_3_Ableitung von Elementarverrichtungen|Teilschritt 3: Ableitung von Elementarverrichtungen]]</big>


<big>3. [[Teilschritt_2_Ermittlung_der_raeumlich-zeitlichen_Abfolge_von_Taetigkeiten|Teilschritt 2: Ermittlung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten]]</big>
<div align="center"> [[Benutzeroberflaeche:_Kurzuebersicht |]] [[Erstellung_eines_digitalen_3D-Modells_des_Arbeitssystems|]]</div>
 
<big>4. Ableitung von Elementarverrichtungen</big>
:<big>4.1 [[Uebungsbeispiel_Paketannahme|Uebungsbeispiel Paketannahme]]</big>
 
 
 
 
 
=== <span style="color:#FF6600">Uebungsbeispiel Paketannahme</span>===
<big>'''Übungsziel:'''</big>
 
- Umgang mit/ Kennenlernen der Verrichtungsbibliothek von ema
 
- Erkennen des erforderlichen Abstraktionsgrads bei Aufbereitung technologischer Verrichtungen
 
- Erkennen der Gliederungstiefe und notwendiger Teilverrichtungen
 
<big>'''Gegeben:'''</big>
 
♦ '''Skizze zum Arbeitssystem - Variante 1'''
 
[[Bild:Paketannahme_Arbsystem.gif| ]]
 
♦ '''Skizze zum Arbeitssystem - Variante 2'''
 
[[Bild:PaketannahmeV2_Arbsystem.gif| ]]
 
 
♦ '''Arbeitsvorgänge'''
* Paket annehmen (1)
* Paket öffnen (2) und Verpackungsmaterial entfernen (3), dieses seitlich in einen Behälter werfen (4)
* KLT mit Gerät auf Kontrolltisch umsetzen und Inhaltskontrolle (5)
* Waren in zentrales Datenbanksystem eintragen (6)
* KLT in Einzelregal am Ort (8) einsortieren  bzw. alternativ auf einen Materialwagen (7) ablegen
* Materialwagen zum Lager bringen
 
<big>'''Aufgabe:'''</big>
 
Erstellen Sie eine möglichst vollständige Liste der ema-Elementarverrichtungen für eine spätere digitale Umsetzung der Arbeitsabläufe in einem Verrichtungsmodell.
Stellen Sie die Verrichtungen der ema-Prozesssprache Ihrer eigenen sinnvollen Benennung in einer Tabelle gegenüber:
{| class="wikitable" border="1"
|-
! Verrichtungstyp (ema-Bibliothek)
! Name der Verrichtung (individuell festgelegt)
|-
| z. B. Objekt aufnehmen
| z. B. Kiste 1 aufnehmen
|-
|}
 
Zur besseren Vorstellung des Ablaufs s. Video Paketannahme. Die Einsortierung von KLT im Regal ist dabei nicht gezeigt.
 
[[Bild:Beispiel_Paketannahme.gif|frame|left|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Beispiel_Paketannahme.mp4 Beispiel_Paketannahme]]]
 
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=== <span style="color:#FF6600">Uebungsbeispiel Palettierung Steine</span> === 
 
<big>'''Übungsziel:'''</big>
 
- Umgang mit/ Kennenlernen der Verrichtungsbibliothek von ema
 
- Erkennen des erforderlichen Abstraktionsgrads bei Aufbereitung technologischer Verrichtungen
 
- Erkennen der Gliederungstiefe und notwendiger Teilverrichtungen
 
<big>'''Gegeben:'''</big>
 
♦ '''Skizze zum Arbeitssystem'''
 
[[Bild:Palettierung Steine_Arbsystem.gif| ]]
 
♦ '''Arbeitsvorgänge'''
* zwei Dachsteine auf einem Transportband übereinander stapeln (1)
* Dachsteinstapel entnehmen (2) und in Gitterbox 1 (bei 3) oder Gitterbox 2 (bei 4) einschichten
* Volle Gitterbox 2 mittels Gabelhubwagen (5) aufnehmen und zu Ort X bringen (6), zuvor Gitterboxinhalt prüfen
 
<big>'''Aufgabe:'''</big>
 
Erstellen Sie eine möglichst vollständige Liste der ema-Elementarverrichtungen für eine spätere digitale Umsetzung der Arbeitsabläufe in einem Verrichtungsmodell.
Stellen Sie die Verrichtungen der ema-Prozesssprache Ihrer eigenen sinnvollen Benennung in einer Tabelle gegenüber:
{| class="wikitable" border="1"
|-
! Verrichtungstyp (ema-Bibliothek)
! Name der Verrichtung (individuell festgelegt)
|-
| z. B. Laufen
| z. B. Laufen zum Transportband
|-
|}
 
Zur besseren Vorstellung des Ablaufs s. Video Palettierung Steine.
 
[[Bild:Beispiel_Palettierung Steine.gif|frame|left|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Beispiel_Palettierung_Steine.mp4 Beispiel_Palettierung Steine]]]
 
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=== <span style="color:#FF6600">Uebungsbeispiel Logistikzentrum</span> ===
 
<big>'''Übungsziel:'''</big>
 
- Umgang mit/ Kennenlernen der Verrichtungsbibliothek von ema
 
- Erkennen des erforderlichen Abstraktionsgrads bei Aufbereitung technologischer Verrichtungen
 
- Erkennen der Gliederungstiefe und notwendiger Teilverrichtungen
 
<big>'''Gegeben:'''</big>
 
♦ '''Skizze zum Arbeitssystem'''
 
[[Bild:Logisitkzentrum_Arbsystem.gif| ]]
 
♦ '''Arbeitsvorgänge'''
*  Warenentnahme nach einem Pick by Scan-Verfahren aus Regal (1) oder Regal (2)  oder aus dem Behälter (3) oder Behälter (4)
* Ablage auf dem Wagen (5) und Scannen der entnommenen Ware (6)
 
 
<big>'''Aufgabe:'''</big>
 
Erstellen Sie eine möglichst vollständige Liste der ema-Elementarverrichtungen für eine spätere digitale Umsetzung der Arbeitsabläufe in einem Verrichtungsmodell.
Stellen Sie die Verrichtungen der ema-Prozesssprache Ihrer eigenen sinnvollen Benennung in einer Tabelle gegenüber:
{| class="wikitable" border="1"
|-
! Verrichtungstyp (ema-Bibliothek)
! Name der Verrichtung (individuell festgelegt)
|-
| z. B. Laufen
| z. B. Laufen zum Wagen
|-
|}
 
Zur besseren Vorstellung des Ablaufs s. Video Logistikzentrum.
 
[[Bild:Beispiel_Logistikzentrum.gif|frame|left|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Beispiel_Logistikzentrum.mp4 Beispiel_Logistikzentrum]]]
 
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=== <span style="color:#FF6600">Uebungsbeispiel Montage</span> ===
 
<big>'''Übungsziel:'''</big>
 
- Umgang mit/ Kennenlernen der Verrichtungsbibliothek von ema
 
- Erkennen des erforderlichen Abstraktionsgrads bei Aufbereitung technologischer Verrichtungen
 
- Erkennen der Gliederungstiefe und notwendiger Teilverrichtungen
 
<big>'''Gegeben:'''</big>
 
♦ '''Skizze zum Arbeitssystem'''
 
[[Bild:Montage_Arbsystem.gif| ]]
 
Kistenabmessung: Kantenlänge 300 mm Deckelabmessung: Kantenlänge Grundfläche 300 mm; Dicke: 20 mm
 
(1): Mensch Podest 3000x1500 ...........(2): Regal mit 8 Regalböden 1000x3000x3500
 
(3): Behälter 1000x700x1000 ............(4): Tisch mit Schubkasten
 
(5): Ablageregal mit Kleinladungsträger (KLT) .........(6): KLT mit 4 Schrauben (Zylinderkopfschraube 10x40)
 
(7): Elektroschrauber und Schrauberhaltung
 
♦ '''Arbeitsvorgänge'''
 
Deckelverschraubung auf einer würfelförmigen Kiste; Ablage der Kiste seitlich in einem Behälter
* Kiste über Podest (1) aus dem oberen Regalfach (2) holen, zum Tisch (4) bringen und dort abstellen (beidhändige Ausführung)
* Deckel aus unteren Fächern der Regalrückseite (2) holen, zum Tisch (4) bringen und auf Kiste platzieren (beidhändig)
* Aus KLT (5, 6) mit linker Hand eine Schraube greifen, Schrauber rechtshändisch aufnehmen (7) und Schraubvorgang ausführen
* Wiederholung für drei weitere Schrauben
* Schrauber ablegen (7)
* Oberflächenkontrolle: Wischbewegung der Hand über die Deckeloberfläche
* Montierte Kiste seitlich im Behälter (3) absetzen (beidhändig)
 
 
<big>'''Aufgabe:'''</big>
 
Erstellen Sie eine möglichst vollständige Liste der ema-Elementarverrichtungen für eine spätere digitale Umsetzung der Arbeitsabläufe in einem Verrichtungsmodell.
Stellen Sie die Verrichtungen der ema-Prozesssprache Ihrer eigenen sinnvollen Benennung in einer Tabelle gegenüber:
{| class="wikitable" border="1"
|-
! Verrichtungstyp (ema-Bibliothek)
! Name der Verrichtung (individuell festgelegt)
|-
| z. B. Laufen
| z. B. Laufen zum Podest
|-
|}
 
Zur besseren Vorstellung des Ablaufs s. Video Montage.
 
[[Bild:Beispiel_Montage.gif|frame|left|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Beispiel_Montage.mp4 Beispiel_Montage]]]
 
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===<span style="color:#FF6600">Uebungsbeispiel Reifendemontage</span> ===
<big>'''Übungsziel:'''</big>
 
- Umgang mit/ Kennenlernen der Verrichtungsbibliothek von ema
 
- Erkennen des erforderlichen Abstraktionsgrads bei Aufbereitung technologischer Verrichtungen
 
- Erkennen der Gliederungstiefe und notwendiger Teilverrichtungen
 
<big>'''Gegeben:'''</big>
 
♦ '''Skizze zum Arbeitssystem'''
 
[[Bild:Reifendemontage_Arbsystem.gif| ]]
 
Reifenabmessung: Innenradius 80 mm Außenradius: 250 mm
 
Reifen-Montiermaschine: 650 x 650 x 650 mm
 
(1): Plattformwagen
 
(2): Großladungsträger mit Reifen
 
(3): Tisch mit Schubkastem
 
(4), (5): Werker und Hilfskraft
 
(6): Pedal an Reifen-Montiermaschine
 
(7): Abdrückschaufel (Ersatzobjekt: Drehmomentschlüssel)
 
(8): Ventilausdreher (Ersatzobjekt: Schraubendreher)
 
(9): Spachtel (Ersatzobjekt: Feile)
 
(10): Elektroradierer (Ersatzobjekt: Akkuschrauber)
 
♦ '''Arbeitsvorgänge'''
 
Hinweis: Die Demontage des Reifengummis von der Alufelge läuft in detaillierteren Schritten ab. Die Vorgänge werden hier in der Beschreibung und Simulationsumsetzung stark vereinfacht.
* Werker (4) läuft zum Plattformwagen und schiebt ihn zum Großladungsträger (2);
* Entnahme eines Reifens und Ablage auf dem Plattformwagen
* Wagen zum Tisch (3) bringen
* Reifen entnehmen und flach auf dem Tisch ablegen
* Hilfskraft (5) stellt Reifen senkrecht auf der Tischfläche und stützt den Reifen
* Werker (4) lässt mittels Ventilausdreher (8) die Luft aus dem Reifen
* Werker (4) entfernt mittels Spachtel Auswuchtgewichte an der Felge
* Werker (4) entfernt mittels Radierer die Klebereste (der entfernten Auswuchtgewichte) auf der Felge
* Hilfskraft (5) trägt den Reifen zur Reifen-Montiermaschine und setzt ihn rechtsseitig auf dem Boden senkrecht ab
* Hilfskraft (5) lockert den Reifengummi mittels Abdrückschaufel an der Felge (normalerweise wird dazu gleichzeitig mit dem linken Fuß ein Pedal gedrückt, welcher die Abdrückschaufel in Gang setzt)
* Hilfskraft (5) setzt den Reifen flach auf die Reifenhalterung der Reifen-Montiermaschine auf
 
--> alle weiteren Vorgänge entfallen im Beispiel
 
 
<big>'''Aufgabe:'''</big>
 
Erstellen Sie eine möglichst vollständige Liste der ema-Elementarverrichtungen für eine spätere digitale Umsetzung der Arbeitsabläufe in einem Verrichtungsmodell.
Stellen Sie die Verrichtungen der ema-Prozesssprache Ihrer eigenen sinnvollen Benennung in einer Tabelle gegenüber:
{| class="wikitable" border="1"
|-
! Verrichtungstyp (ema-Bibliothek)
! Name der Verrichtung (individuell festgelegt)
|-
| z. B. Laufen
| z. B. Laufen zum Wagen
|-
|}
 
Zur besseren Vorstellung des Ablaufs s. Video Reifendemontage.
 
{| class="wikitable" border="1"
|-
|[[Bild:Reifendemontage_T1.gif|frame|center|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Reifendemontage_T1.mp4 Reifendemontage_T1]]]
|[[Bild:Reifendemontage_T2.gif|frame|center|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Reifendemontage_T2.mp4 Reifendemontage_T2]]]
|[[Bild:Reifendemontage_T3.gif|frame|center|Video: [http://www.ergotyping.net/images/Reifendemontage_T3.mp4 Reifendemontage_T3]]]
|-
|}

Aktuelle Version vom 17. April 2019, 10:11 Uhr

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Die digitale Untersuchung eines Prozessablaufs in ema beinhaltet gemäß Workflow im ersten Schritt:

 Ermittlung und Aufbereitung von Ausgangsdaten des Projektes
Daten zum Arbeitssystem: Zielpopulation; Arbeitsmittel, Arbeitsgegenstände; Ermittlung der Vorgangsfolge, d. h. der Folge von Vorgangsschritten
Modellbildung der Arbeitsplätze des Arbeitssystems
a) Erzeugung von 3D-Geometriemodellen in CAD-Systemen
b) Festlegung weiterer Geometrien und der Abmessungen als/ aus ema-Bibliotheksobjekt
c) Aufbereitung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten: Ableitung von Elementarverrichtungen


1. Ausgangsdaten und Szenegeometrie
2. Teilschritt 1: Zusammenstellung von Daten zum Arbeitssystem
3. Teilschritt 2: Ermittlung der räumlich-zeitlichen Abfolge von Tätigkeiten
4. Teilschritt 3: Ableitung von Elementarverrichtungen